1. Základné ciele ošetrenia pred -
Odstráňte nečistoty: Dôkladne odstráňte mastnotu, hrdzu, mierku, prach atď., Aby ste zabránili nečistotám spôsobovať pľuzgiere a odlievanie povlaku.
Aktivácia povrchu: Zvýšte drsnosť povrchu obrobku chemickými alebo fyzikálnymi metódami (ako je pórovitá štruktúra fosfračného filmu), aby sa zlepšila adhézia povlaku.
Anti - Korózia Pre - Liečba: Vytvorte konverzný film na vylepšenie odporu korózie samotného obrobku a rozšírenie celkovej životnosti povlaku.
2. Vyberte Prep - Kroky ošetrenia podľa materiálu obrobku
Povrchové vlastnosti rôznych materiálov (oceľ, zliatina z hliníka, zliatina zinku atď.) Veľmi sa líšia a pred {- kroky ošetrenia musia byť navrhnuté konkrétne:
1. Oceľové časti (najbežnejšie)
Povrch ocele je náchylný na hrdzu a často prenáša valivý olej, rezanie oleja a iné tuk. Liečba pred - musí brať do úvahy odmasťovanie, odstránenie hrdze a konverzné filmové ošetrenie.
Typické kroky:
Pred - Odmasťovanie: Odstráňte veľké množstvo plávajúceho oleja (pomocou postrekovania alebo ponorenia pomocou alkalického odkladacieho činidla, teplota 50-70 stupňov).
Hlavné odmasťovanie: hlboko odstráňte zvyškový tuk (kombinácia postrekovania + ponorenie, aby sa zvýšil odmasťovací účinok).
Premytie vody 1: Opláchnite zvyškové odmasťovacie činidlo (tečúca čistá voda, aby ste zabránili kyselinovým a alkalickým zvyškom ovplyvňujúcimi následné kroky).
Odstránenie hrdze (ak je zhrdzavené): Na odstránenie stupnice a hrdze (ponošte alebo sprejte čas, aby ste predišli - korózii).
Premytie vody 2: Opláchnite odstraňovač hrdze, aby ste zabránili zvyškom kyseliny.
Nastavenie povrchu: Upravte povrchovú aktivitu pomocou koloidného roztoku fosforečnanu titánu tak, aby sa následný fosfvaovací film rovnomernejší a jemný (ponorte sa na 1-3 minúty, teplota miestnosti).
Fosfát: Vytvárajte fosfátový konverzný film (spoločná séria zinku, zinok - séria mangánu), zlepšujte odolnosť proti adhézii a korózii (ponorenie alebo sprej, teplota 30-50 stupňov, hmotnosť filmu 1-5 g/m²).
Premytie vody 3: Odstráňte zvyškový fosfračný roztok.
Čisté umývanie vody: Opláchnite deionizovanou vodou, aby sa zabránilo vápniku a horčíka ovplyvňujúcich lesk povlaku (vodivosť musí byť menšia alebo rovná 50 μs/cm).
Sušenie: Odstráňte povrchovú vlhkosť (teplota 80-120 stupňov, zabezpečte dôkladné sušenie, aby ste predišli pľuzgierovi povlaku).
POZNÁMKA: Ak je obrobok bez hrdze (napríklad studená - valcovaná oceľová doska), je možné vynechať krok „odstránenie hrdze“; V prípade scén s extrémne vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii (napríklad automobilové časti) sa môže použiť fosfor - ošetrenie voľného konverzie (ekologicky šetrné, nahradenie tradičnej fosfátovania).
2. Hliníkové zliatinové diely
Povrch zliatiny hliníka má film prírodného oxidu (al₂o₃), ale je tenký a nerovnomerný. Predbežné ošetrenie musí odstrániť olej a vytvoriť stabilný chemický konverzný film (ako je pasivácia chromátu, chróm - voľná pasivácia).
Typické kroky:
Odmasťovanie: Na odstránenie tukov a reznej tekutiny použite slabé alkalické alebo neutrálne odmasťovacie činidlo (vyhnite sa silnej alkalickej korózii povrchu hliníka).
Wash Wash 1: Opláchnite odkladacie činidlo.
Vyleptanie alkali (voliteľné): Na odstránenie filmu povrchového oxidu a vtokov použite zriedenú roztok hydroxidu sodného, aby bol povrch rovnomerný (riadte čas, aby sa zabránilo nadmernej korózii spôsobujúcej drsnosť povrchu).
Rozjasnenie: Na neutralizáciu zvyškového alkalického roztoku použite kyselinu dusičnú alebo kyselinu hydrofluorovú a obnovenie lesku povrchu hliníka.
Wash Wash 2: Dôkladne opláchnite.
Pasivácia: Vytvorte koróziu - rezistentný konverzný film (tradičná pasivácia chromátu má dobrý účinok, ale nie je šetrná k životnému prostrediu; chróm - voľná pasivácia, ako je zirkónia a titán, sa teraz väčšinou používa na splnenie požiadaviek na ochranu životného prostredia).
Čisté umývanie vody: opláchnite deionizovanou vodou.
Sušenie: sušenie nízkej teploty (60-80 stupňov na zabránenie deformácie zliatiny hliníka).
3. Časti zliatiny zinku
Povrchy zliatiny zinku sú náchylné na bielu hrdzu a materiál je relatívne mäkký, takže predbežné ošetrenie musí byť jemné, aby sa predišlo korózii.
Typické kroky:
Odmasťovanie: Neutrálne alebo slabé kyslé odmasťovacie činidlo na odstránenie škvŕn oleja (vyhnite sa silnému alkalickému roztoku z korodovania zinku).
Wash Wash Wash 1: Oplachovanie.
Aktivácia: Na mierne leptanie povrchu a odstránenie oxidovej vrstvy (krátky čas, asi 30 sekúnd- 1 minútu) použite zriedenú kyselinu dusičnú kyselinu alebo organicu kyselinu.
Wash Wash Wash 2: Oplachovanie.
Pasivácia: Na vytvorenie ochranného filmu použite chromát alebo chróm -.
Čisté umývanie vody + sušenie: Rovnaké ako ošetrenie zliatiny hliníka.
3. Upravte kroky podľa povrchového stavu obrobku
Nové obrobky bez hrdze a menej znečistenia oleja: môžu sa zjednodušiť na „odmasťovanie → umývanie vody → Úprava povrchu → fosfát → umývanie vody → sušenie“.
Staré obrobky s silnou hrdzou: Potrebujete pridať kroky fyzického odstraňovania hrdze (vhodné pre veľké obrobky) alebo predĺžiť čas na odstránenie chemickej hrdze.
Časti presnosti / tenké - stenované časti: Vyhnite sa dlhému - Ponotu pojmu do silných kyselín a alkalis, prioritu prednosť degreačným látkam šetrným k životnému prostrediu a nízkym {- teplotnými procesmi, aby sa zabránilo deformácii obrobku.
4. Optimalizujte podľa požiadaviek na výkon poťahovania
Požiadavky na vysokú odolnosť proti korózii (ako napríklad vonkajšie vybavenie): Musia zahŕňať fosfátované alebo pasivačné kroky a fosfvačný film musí byť rovnomerný a hustý (hmotnosť filmu väčšia alebo rovná 3G/m²).
Vysoké dekoratívne požiadavky (napríklad nábytok, domáce spotrebiče): Posilnenie odmasťovania a umývania, aby ste zabránili nečistotám spôsobujúcim častice a zmršťovacie otvory na povrchu povlaku; Pridajte kroky „elektrolytické leštenie“ na zlepšenie povrchovej úpravy.
Oblasti s prísnymi požiadavkami na ochranu životného prostredia: Chromátová pasivácia a fosfor fosfát sú zakázané a namiesto toho sa používajú fosfor - voľné fosfátovanie, ošetrenie silánu alebo keramické ošetrenie (konverzný film zirkónia).
V. Kľúčové body
Koncentrácia a teplota činidla: striktne regulujte koncentráciu a teplotu degreačného činidla a roztoku fosfátovania (ako je voľná kyslosť a celková kyslosť fosfvačného roztoku) a pravidelne kontrolujte a upravujte, aby sa zabezpečila stabilný účinok spracovania.
Kvalita premytia: Každý proces premytia musí byť dôkladný, aby sa predišlo privedeniu predchádzajúceho agenta do ďalšieho procesu (napríklad zvyšok odmasťovacieho činidla spôsobí nerovnomerný fosfátovaný film a zvyšok kyseliny koroduje povlak).
Dôkladnosť sušenia: Obsah vlhkosti na povrchu obrobku musí byť menší alebo rovný 0,5%, inak odparovanie vody počas vytvrdzovania prášku spôsobí pľuzgiere a dinky v povlaku.
Stručne povedané, výber pred - k krokom ošetrenia pre striekanie elektrostatického prášku musí byť „ošetrený podľa materiálu“ a jadrom je zodpovedať materiálu obrobku, povrchového stavu a konečných požiadaviek na výkon, pričom sa zohľadňuje účinnosť výroby a požiadavky na ochranu životného prostredia. Primeraná ošetrenie pred - môže zvýšiť adhéziu práškového povlaku o viac ako 30% a predĺžiť odolnosť proti spreji soli na viac ako 500 hodín (ďaleko presahujúca 100 hodín neliečených obrobkov).
