Konkurencieschopnosť elektrostatického postreku na trhu

V súčasnosti je najdôležitejšou vecou elektrostatického postreku výhoda ochrany životného prostredia, ale podnikatelia nie sú filantropi a nikto nemôže zniesť peniaze na prispievanie k ochrane životného prostredia. To, či elektrostatické postreky môžu priniesť ekonomické výhody, je predmetom záujmu podnikateľov, čo zahŕňa náklady a predaj. , Náklady na maľovanie zahŕňajú najmä náklady na pracovnú silu, náklady na materiál, náklady na vybavenie atď. Predaj závisí hlavne od atraktívnosti výrobku pre spotrebiteľov a od toho, či sa dá predať. 1. Náklady na pracovnú silu sú vysoké. Bežné striekanie farieb je časovo náročný a pracovne náročný proces. Musí prejsť procesom postreku s viacerými dnami a viacerými tvárami. Aby sa zabezpečila kvalita farby a zabránilo sa chybám, ako je pomarančová kôra a pľuzgiere, je potrebné každý proces lakovania vysušiť a leštiť. Každý hotový výrobok trvá viac ako 2 hodiny a mzda za pracovnú dobu je väčšinu nákladov. Len malý počet zamestnancov je potrebný na prevádzku a monitorovanie výrobného procesu, čím sa šetria náklady na pracovnú silu. Pomocou elektrostatického postreku na jednorazové lisovanie trvá čas postreku prášku len pol minúty a potom je čas sušenia asi 3 minúty. Doba výroby hotového výrobku nepresahuje 20 minút. V porovnaní s postrekom farieb šetrí veľa času a nákladov. Elektrostatické postrekovanie má zjavné výhody v nákladoch na pracovnú silu. 2. Ak je možné ušetriť náklady na materiál, náklady na materiál nepredstavujú malú časť celkových výrobných nákladov a kolísanie ceny má malý vplyv na výrobné náklady. Striekanie farieb má nízku mieru využitia farby. Rozliate lakované hmly a lepiacu farbu je možné vidieť všade v rozprašovacej kabíne. Prach lietajúci, keď je každá vrstva farby leštená, je stratou farby. Všeobecne platí, že sprejová farba Miera využitia farby procesom je len asi 30%. Zároveň nemožno podceňovať kumulatívnu spotrebu energie generovanú viacnásobným sušením. Hoci práškové nátery sú drahšie, využitie surovín je tiež vyššie. Elektrostaticky postriekaný prášok sa dá ľahko recyklovať a miera využitia surovín môže dosiahnuť 90%. Jednorazové lisovanie, rýchle sušenie a spotreba energie sa znižuje o 60% v porovnaní s bežným postrekom farieb. Celkové náklady na materiál týchto dvoch sú porovnateľné. 3. Okrem investícií do ochrany životného prostredia potrebných na spracovanie týchto troch odpadov musí spoločná farba na báze rozpúšťadiel PK s investíciami do ochrany životného prostredia a nákladmi na zariadenia zaplatiť vysokú daň na ochranu životného prostredia pod vysokým tlakom politiky, inak bude čeliť riziku zníženia výroby a zastavenia výroby. Práškový elektrostatický povlak využíva vzduch ako disperzátor a prášok sa recykluje bez toho, aby produkoval prchavé látky, pachy a problémy s likvidáciou troch odpadov a investície do ochrany životného prostredia sa výrazne znižujú. Vzhľadom na krátky čas vývoja práškového povlaku, nezrelý výskum a vývoj zariadení a vysoké jednorazové investičné náklady v počiatočnom štádiu je však pre malé a stredné podniky ťažké si to dovoliť. Veľké podniky môžu byť schopné vyvážiť vysoké náklady na vybavenie s výhodami ich výrobnej kapacity. Kliknite sem, ak chcete pridať popis obrázka (až 60 slov). Čím silnejšia je rezná sila a čím väčšia je výrobná kapacita, tým vhodnejšia je aplikácia elektrostatického postreku, ktorý nahradí dlhodobé investície do ochrany životného prostredia jednorazovými investíciami do zariadení. 4. Ako je to so spotrebiteľským akceptovaním? Maľovaný nábytok bol široko akceptovaný spotrebiteľmi po dlhodobej propagácii trhu. Hoci aplikácia práškového elektrostatického postreku na plasty a kovy je veľmi zrelá, stále musí obstáť v skúške času, ak sa používa v nábytku. Existujú rôzne farby a štýly farby, ktoré môžu byť nielen použité ako pevná farebná farba, ale môžu tiež produkovať drevené časti so zmenami textúry. Práškový povlak má krátky vývojový čas a v súčasnosti je možné postriekať iba jednofarebné obrobky. Ak chcete bohaté povrchové efekty, môžete tlačiť 3D na povrchu obrobku. Tento dekoratívny efekt je pre spotrebiteľov atraktívnejší, ale v súčasnosti táto vznikajúca technológia 3D tlače nie je zvládnutá každou továrňou. Preto, pokiaľ ide o predaj na trhu, lakovanie má v súčasnosti viac výhod, ale elektrostatické postrekovanie má viac vyhliadok na rozvoj. Všeobecne platí, že lakovanie a elektrostatické postrekovanie majú svoje vlastné výhody a nevýhody. Elektrostatické postrekovanie je úplne porovnateľné. Prečo nie je tak široko používaný ako striekanie farieb? Súdiac podľa výsledkov nášho prieskumu, kompletná elektrostatická výrobná linka na striekanie stojí milióny dolárov v nákladoch na vybavenie, čo spôsobuje, že mnohé továrne, ktoré sa chcú pokúsiť zmenšiť. Ak sa náklady na vybavenie môžu znížiť prostredníctvom technologickej reformy, elektrostatický postrekovací priemysel môže preraziť úzke miesto.